寬廣型底座,工作台移動,全行程支撐,無懸垂現象,可確保最佳動態精度。
Z軸採複合四滑軌設計,使用低摩擦係數的滾柱線性滑軌,切削進給精確、平順流暢。
X、Y、Z軸採用研磨級滾珠螺桿,滾珠螺桿與馬達採直結驅動,並配合使用精密斜角滾珠軸承將螺桿預拉,提供最佳進給剛性與精度。
X 軸行程 : QH-800:1200mm / QH-810:1600mm
Y 軸行程 : 1000mm
Z 軸行程 : 1000mm
工作台尺寸: 800x800mm / 800x1000mm
工作台最大負載: 3000kg
主軸中心位於立柱正中央,熱變位對稱性最佳。保持加工精度準確性。
特殊式經濟型鎖刀機構,讓刀具重量達25公斤需求,為防止刀臂180˚換刀時刀具墬落及保有刀具插入主軸之垂直度,必備的獨特性結構設計。
換刀臂採用油壓換刀機構,運動部分使用線軌,無間隙產生,換刀平穩可靠。
刀庫以最近距離選刀方式,節省刀號定位時間;有40把刀及60/120把刀供客戶選用。
#50主軸採用精密軸承,高剛性,最高轉速可達6,000rpm,配合兩段變速,適合各種切削條件需求。
主軸頭有油冷卻的油溫控制系統,配合主軸循環軸套,有效的將主軸溫昇控制在穩定狀態之下,抑制熱變形,保持主軸切削精度。
主軸採大馬力15/18.5kW(選配22/26kW)設計,二段齒輪變速,最大扭力達489Nm(718Nm),適合重切削。
主軸頭長鼻式設計,干涉範圍少,允許深孔加工。
高精度,強力挾持第四軸有效提昇加工彈性與生產效益。
第四軸機構由馬達配合渦輪渦桿傳動,迅速而穩定。
800x800mm工作台挾持力高達5噸,可確保在最大工件重量達3,000kg時,重切削不受影響;旋轉工作台分度定位採用大直徑齒型離合器,可選擇1˚或5˚定位方式,精度高、穩性定佳,配合長鼻端主軸使加工更具彈性。
可選用0.001˚旋轉工作台,連續加工;生產效益特別高。
滾柱線性滑軌在承受高負載時,大大提升線性滑軌的剛性,更能維持高精度的加工。
線性滑軌磨耗量非常小,使用壽命非常長。
適用於高速運動,大幅降低機台所需驅動馬力。
Model |
QH-800 |
QH-810 |
控制器 |
發那科控制器 OiMD |
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行 程 |
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X軸行程 |
1200 mm |
1600 mm |
Y軸行程 |
1000 mm |
1000 mm |
Z軸行程 |
1000 mm |
1000 mm |
主軸中心至工作台面距離 |
0~1000 mm |
0~1000 mm |
主軸鼻端至工作中心距離 |
150~1150 mm |
150~1150 mm |
B軸工作台 |
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工作台尺寸 |
800 x 800 mm |
800 x 1000 mm |
工作台數量 |
單盤工作台 |
單盤工作台 |
工作台最大載重 |
3000 kgf |
3000 kgf |
工作台T型溝 |
22 mm |
22 mm |
工作台分度 |
1° |
1° |
伺服馬達 |
A22i |
A22i |
工作台距地面高度 |
1287 mm |
1287 mm |
工作最大迴旋直徑 |
ø1200 mm |
ø1200 mm |
工件最大高度 |
1000 mm |
1000 mm |
主 軸 |
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主軸轉速 |
6,000 rpm |
6,000 rpm |
主軸傳動方式 |
齒輪式(兩段式) |
齒輪式(兩段式) |
主軸馬力 |
15 / 18.5 kw |
15 / 18.5 kw |
進 給 |
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X/Y/Z 軸 快速進給 |
15,000 mm/min |
15,000 mm/min |
X/Y/Z 軸 切削進給 |
1~8,000 mm/min |
1~8,000 mm/min |
自動換刀系統 |
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刀柄型式 |
BT-50 |
BT-50 |
刀庫容量 |
標準: 40T (選配: 60T / 120T) |
標準: 40T (選配: 60T / 120T) |
選刀方式 |
就近選刀 |
就近選刀 |
刀把最大刀長 |
450 mm |
450 mm |
刀把最大刀重 |
25 kg |
25 kg |
刀把最大刀徑(鄰空刀狀態) |
200 mm |
200 mm |
換刀時間 |
9 sec. |
9 sec. |
其 他 |
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氣壓需求 |
6 kg/cm² |
6 kg/cm² |
電力需求 |
50 KVA |
50 KVA |
機床重量 |
13,000 kg |
13,000 kg |
機床高度 |
3,500 mm |
3500 mm |
佔地面積(長x寬) |
5,170 x 3,310 mm |
5,170 x 3,710 mm |
註: 本公司對產品規格、設計均不斷研究改進,上述規格若有變更,恕不另行通知。 |